Analyse en profondeur de tapis antistatiques

Aug 01, 2018 Laisser un message

Analyse en profondeur de tapis antistatiques

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Les tapis antistatiques sont principalement utilisés dans la production et le traitement de produits électroniques. Les produits électroniques étant très fragiles pendant le processus de re-fabrication, ils seront endommagés par l’électricité statique quand ils ne sont pas prudents, ce qui entraînera la perte des fonctions d’origine des produits et les transformera en pseudo-produits. Cela aura un impact certain sur la réputation de l'entreprise.


Les tapis antistatiques sont principalement constitués de divers procédés utilisant des matériaux conducteurs, des matériaux antistatiques et du caoutchouc synthétique. Le produit est divisé en deux couches, la couche de surface est une couche antistatique dissipative et la couche inférieure est une couche conductrice. Couche dissipative statique ayant une épaisseur de couche superficielle d'environ 0,3 à 0,5 mm, une résistance de couche superficielle de 10 à la puissance de 7 à 10, une puissance de 9 pour la couleur conventionnelle; une couche conductrice ayant une épaisseur d'environ 1,5 à 1,7 mm. Couche, la résistance inférieure est de 10 à la puissance de 3 à 10, la couleur est noire. La longueur est uniforme à 10 mètres, la largeur est généralement de 1 mètre, 1,2 mètre, l'épaisseur est classiquement de 2 mm et 3 mm, et la largeur peut également être coupée en fonction des besoins.

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Le tapis de table anti-statique a une durée d'utilisation prolongée. Les principales caractéristiques sont: anti-acide, anti-alcalis, anti-flux chimique, résistant à l'usure et facile à nettoyer. La surface du tapis de table peut être divisée en une lumière mate et brillante. La surface mate mate est relativement antidérapante, adaptée aux environnements lumineux. La surface du tapis de table brillant est facile à nettoyer et convient aux environnements faiblement éclairés et peut être utilisée pour la réflexion. Les tapis antistatiques sont largement utilisés dans les ateliers de production et les laboratoires avancés des industries de la microélectronique, tels que les comptoirs de bureau, les lignes de montage, les étagères, les semi-conducteurs électroniques, les ordinateurs électroniques, les équipements de communication électronique et les circuits intégrés. Le but est de rendre les dispositifs sensibles aux décharges électrostatiques qui entrent en contact avec le corps humain et la table, tels que les pincettes, les outils, les instruments, les instruments, etc., un potentiel uniforme et de dégager de l'électricité statique. dispositif ne soit pas interféré par des phénomènes de décharge électrostatique tels que l'électrification par friction, réalisant ainsi l'effet de la protection de l'électricité statique.

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Pour rendre les "pseudo-produits" utilisés dans nos vies moins, l'environnement opérationnel de haute qualité est bien sûr le plus important.