DP -305-1 liquide antistatique concentré pour l'emballage blister
Le liquide antistatique concentré est un éliminateur statique très efficace avec agent antistatique comme ingrédient central. Il forme un film conducteur à la surface de l'objet à travers des tensioactifs pour obtenir une neutralisation et une dissipation statiques. Ses caractéristiques et ses utilisations sont les suivantes:
1. Caractéristiques de base

Effet à long terme
Le cycle antistatique efficace peut atteindre plusieurs mois à 1 an (à température normale), et la résistance de surface peut être réduite à 10⁷ -10 ⁹ω, qui convient aux environnements d'humidité faibles (humidité<20%)
Sûr et respectueux de l'environnement
Adopte la formule non toxique, se conforme aux normes ROHS, n'est pas inflammable et n'a pas de résidu corrosif
2. Scénarios d'application typiques
Application spécifique au champ
Traitement de traitement du plastique Traitement de surface de matériaux tels que PVC \/ PET \/ PE \/ ABS pour éliminer l'adsorption statique dans le moulage par injection \/ moulure de soufflage
Assemblage de la carte PCB de fabrication électronique, traitement antistatique du plateau IC pour réduire les risques ESD dans le transport \/ stockage des composants
Traitement antistatique de champ textile des produits de fibres chimiques tels que le polyester \/ nylon pour éliminer l'électricité statique générée par la friction lorsque vous portez des vêtements
L'industrie du nettoyage ajoute des ingrédients à l'huile de poussière pour améliorer l'effet d'élimination de la poussière électrostatique des carreaux de plancher du supermarché \/ hôpital
Iii. Paramètres techniques du produit
Ingrédients actifs: surfactants d'ammonium quaternaire (représentant plus de 98%)
Ratio de dilution: 1: 100 (ajusté en fonction des exigences de conductivité du substrat)
Spécifications d'emballage: Barrel standard de 1 gallon (environ 3,78 L), couvrant une zone de 4000-4500 pieds carrés
Iv. Précautions
Ne mélangez pas avec des nettoyeurs acides et laissez-le reposer 10 minutes après la pulvérisation pour former un film
La température de stockage doit être contrôlée à un degré 5-35 pour éviter la lumière directe du soleil qui peut provoquer la décomposition des ingrédients

