SMT produisant des produits ESD
Qu'est-ce que SMT
SMT est la technologie de montage en surface (Surface Mounted Technology) (abréviation de Surface Mounted Technology), qui est actuellement la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique.
Quelles sont les caractéristiques de SMT
Densité d'assemblage élevée, petite taille et poids léger des produits électroniques. Le volume et le poids des composants de la puce ne représentent qu'environ 1/10 de ceux des composants enfichables traditionnels. Généralement, après l'adoption de SMT, le volume des produits électroniques est réduit de 40% ~ 60% et le poids est réduit de 60% ~ 80%.
Haute fiabilité et forte capacité anti-vibration. Le taux de défaut des joints de soudure est faible.
Bonnes caractéristiques à haute fréquence. Réduisez les interférences électromagnétiques et radioélectriques.
Il est facile de réaliser l'automatisation et d'améliorer l'efficacité de la production. Réduisez les coûts de 30% ~ 50%. Économisez du matériel, de l'énergie, de l'équipement, de la main-d'œuvre, du temps, etc.
Pourquoi utiliser les produits électroniques SMT pour poursuivre la miniaturisation? Les composants enfichables perforés utilisés auparavant ne peuvent plus être réduits
Les produits électroniques ont des fonctions plus complètes et les circuits intégrés (CI) utilisés n'ont pas de composants perforés, en particulier des CI à grande échelle et hautement intégrés, de sorte que des composants montés en surface doivent être utilisés
Production de masse de produits et automatisation de la production. L'usine doit produire des produits de haute qualité à faible coût et à haut rendement pour répondre aux besoins des clients et renforcer la compétitivité du marché.
Le développement de composants électroniques, le développement de circuits intégrés (IC), l'application diversifiée des matériaux semi-conducteurs
La technologie électronique ** est impérative, poursuivant la tendance internationale
Composants de processus de base SMT: impression (ou distribution) -> placement -> (durcissement) -> soudure par refusion -> nettoyage -> inspection -> réparation
Impression: Sa fonction est d'imprimer de la pâte à souder ou de la colle de patch sur les pads PCB pour préparer la soudure des composants. L'équipement utilisé est une machine d'impression (une machine d'impression de pâte à souder), située à l'avant * de la ligne de production SMT.
Distribution: Étant donné que la plupart des circuits imprimés utilisés actuellement sont des patchs double face, afin d'éviter que les composants de la surface d'entrée ne tombent en raison de la refusion de la pâte à souder lors du deuxième retour au four, un distributeur est installé sur la surface d'entrée, qui laisse tomber la colle à Dans la position fixe du PCB, sa fonction principale est de fixer les composants sur la carte PCB. L'équipement utilisé est un distributeur de colle, situé à l'avant de la ligne de production SMT ou derrière l'équipement de test. Parfois, parce que les clients exigent que la surface de sortie soit également collée, de nombreuses petites usines n'utilisent plus la machine à colle, si les composants de la surface d'entrée sont grands, une distribution manuelle est utilisée.
Montage: Son rôle est de monter avec précision les composants de montage en surface à une position fixe sur le PCB. L'équipement utilisé est une machine de placement, située derrière la machine d'impression dans la ligne de production SMT.
Durcissement: sa fonction est de faire fondre la colle de patch, de sorte que les composants de montage en surface et la carte PCB soient fermement liés. L'équipement utilisé est un four de séchage, situé derrière la machine de placement dans la ligne de production SMT.
Soudage par refusion: sa fonction est de faire fondre la pâte à souder, de sorte que les composants de montage en surface et la carte PCB soient fermement liés ensemble. L'équipement utilisé est un four de refusion, situé derrière la machine de placement dans la ligne de production SMT.
Nettoyage: Sa fonction est d'éliminer les résidus de soudure tels que les flux nocifs pour le corps humain sur la carte PCB assemblée. L'équipement utilisé est une machine à laver, et l'emplacement peut ne pas être fixe, il peut être en ligne ou hors ligne.
Inspection: sa fonction est d'inspecter la qualité du soudage et la qualité de l'assemblage du circuit imprimé assemblé. L'équipement utilisé comprend une loupe, un microscope, un testeur en ligne (ICT), un testeur de sonde volante, une inspection optique automatique (AOI), un système d'inspection X-RAY, un testeur fonctionnel, etc. L'emplacement peut être configuré dans un endroit approprié sur la ligne de production selon les besoins de l'inspection.
Rework: Sa fonction est de retravailler les cartes PCB qui ont été détectées comme défectueuses. Les outils utilisés sont le fer à souder, le poste de reprise, etc. Configuré à n'importe quelle position de la ligne de production.