Solutions d'électricité statiques pour les composants électroniques
1. Sécurité
Les EPA ont généralement des outils et des équipements alimentés. Dans de tels environnements, il est dangereux de connecter un seul objet ou un seul appareil directement au sol. Pour cette raison, une résistance d'au moins 1 m est insérée en série à la connexion du fil de mise à la terre, de la roue et de la sangle d'orteil. Certains fils de mise à la terre du bracelet ont une telle résistance à chaque extrémité, il n'y a donc pas de danger même si le fil de mise à la terre du bracelet est connecté à la borne vivante du produit de réparation alimenté. Le testeur de fil de mise à la terre de bracelet est un instrument qui détecte si la valeur de résistance de la résistance est appropriée (si elle est trop élevée, il est impossible d'obtenir une connexion potentielle égale; s'il est trop faible, il y aura un risque de sécurité). Le fil de mise à la terre du bracelet doit être équipé d'une prise qui peut être rapidement débranchée et est incompatible avec d'autres prises électriques, afin qu'il puisse s'assurer qu'il ne sera pas branché par erreur sur d'autres prises électriques et peut être facilement débranché en cas d'urgence.
2. Travail réel dans la zone de protection des décharges électrostatiques
Dans la zone de protection des décharges électrostatiques, si des spécifications de travail claires ne sont pas suivies, la charge et le potentiel ne peuvent pas être conservés dans la plage admissible. Certains exemples de problèmes comprennent: apporter des documents, des contenants en plastique, des tasses, etc. dans des couvertures en plastique non anti-antistatiques dans la zone de protection ESD et en utilisant des agents de nettoyage qui détruiront les propriétés électrostatiques du sol ou de la surface de travail. Le personnel compétent devrait recevoir une formation adéquate pour apprendre non seulement les procédures qui doivent être suivies, mais aussi comprendre les raisons pour lesquelles ces procédures doivent être suivies. Il est également utile de comprendre les paramètres pertinents des composants qui peuvent être endommagés. Une personne dédiée doit être désignée comme responsable des soins et de la maintenance de la zone de protection ESD, et la mise en œuvre des procédures doit également être vérifiée. Ces chèques doivent également être vérifiés dans le cadre de la certification du système de gestion de la qualité.
3. Transport et stockage
Lors du transport des composants avec des épingles, des matériaux en mousse conductrice sont généralement utilisés. Cela peut empêcher les différences potentielles élevées entre les broches des composants. Pour les composants avec deux packages en ligne, des tubes dissipatifs statiques sont souvent utilisés pendant le transport en vrac. Pour les composants de la carte de circuit imprimé, lorsqu'ils sont en dehors de la zone de protection ESD, ils doivent être placés dans des sacs de blindage statiques ou des boîtes de transport conductrices pour le transport. Certains sacs d'emballage sont faits de matériaux conducteurs, ce qui peut garantir que tous les composants sont au même potentiel dans des conditions stables et dissiper les charges statiques qui courent accidentellement sur le sac. Cette méthode ne peut pas être utilisée pour les planches avec des batteries, pour lesquelles un sac avec une doublure dissipative statique et une couche externe conductrice doivent être utilisées. Ces sacs sont plus chers mais offrent une excellente protection pour les composants alimentés et non alimentés. De même, une boîte conductrice avec des rails à l'intérieur pour maintenir la planche en place ne peut pas être utilisée avec des planches alimentées qui ont exposé des connecteurs sur le bord.