Aspects fondamentaux de l’application automate programmable, techniques de conception et exemples d’application. Grâce à l’étude de ce chapitre, le lecteur peut comprendre les principes généraux et les étapes de la conception du système de contrôleur programmable, de la configuration matérielle, de la conception logicielle, familiarisé avec les liens de base et des compétences en conception de la conception logicielle et matérielle.
Pour les objets contrôlés dans les domaines industriels ou autres, le contrôle électrique a pour objectif de maximiser l'efficacité de la production et la qualité du produit tout en répondant aux exigences de son processus de production. Afin d’atteindre cet objectif, le tampon à poussière et le rouleau collant doivent suivre les principes suivants lors de la conception du système de contrôle programmable:
1 pour répondre aux exigences de l'objet contrôlé dans la mesure maximale;
2 Dans le but de répondre aux exigences de contrôle, essayez de rendre le système de contrôle simple, économique, applicable et facile à entretenir;
3 assurer la sécurité et la fiabilité du système;
4 Compte tenu des impératifs de développement de la production et d'amélioration des processus, une marge appropriée doit être laissée dans la sélection.
Le contenu principal de la conception du système de contrôle PLC comprend les aspects suivants.
(1) analyser les objets de contrôle et clarifier les tâches et les exigences de conception
Application de contrôleur programmable, en premier lieu pour analyser l'objet contrôlé, le processus de contrôle et les exigences, familiariser avec le processus après la charrue, le système de contrôle toutes les fonctions et exigences d'indicateurs, si l'environnement industriel de l'objet de contrôle est médiocre, mais exigences de sécurité et de fiabilité
Le processus système est compliqué et le montant des entrées / sorties est supérieur au montant de la commutation. Dans ce cas, il est difficile d'utiliser le relais conventionnel et le contacteur, et il est approprié de contrôler avec l'automate programmable. Une fois l’objet de contrôle déterminé, le contrôle de l’automate programmable se poursuit.
clair. En général, il peut refléter le fonctionnement du processus de production et mesurer directement les paramètres du capteur. La commande manuelle est grande, l'opération est compliquée, l'erreur est facile ou l'opération est trop fréquente. Le fonctionnement manuel n'est pas facile à satisfaire les exigences du processus. Les tapis anti-poussière et les tambours collants sont souvent fabriqués en PI. C contrôle.
(2) Sélectionnez le modèle de l'automate pour configurer le matériel du système de contrôle.
Le principe de base de la sélection du modèle CPL devrait consister à tenir compte de la structure, de la fonction, de l’uniformité et des exigences de la programmation en ligne pour satisfaire aux exigences fonctionnelles. En termes de structure, dans le cas où le processus est relativement fixe et que les conditions environnementales sont bonnes, le montant de la maintenance générale
Plus petit, un PLc avec une structure monolithique peut être utilisé. Dans d'autres cas, un PLc modulaire peut être utilisé. Aspects fonctionnels Pour le projet de contrôle du contrôle de la quantité de commutateurs, il n’est pas nécessaire de prendre en compte la vitesse de contrôle et le modèle bas de gamme général peut être satisfait. Pour la commutation, principalement avec une petite quantité de simulation
Pour les projets de contrôle du volume, des modèles bas de gamme avec fonctions de conversion A / N, D / A, addition et soustraction et transfert de données sont disponibles. Pour les projets d'ingénierie avec des fonctions de contrôle complexes et de contrôle élevé, l'échelle du contrôle visuel et sa complexité sont sélectionnées pour les machines de milieu de gamme ou haut de gamme.
Parmi celles-ci, les machines haut de gamme sont principalement utilisées pour le contrôle de processus à grande échelle, le système complet de contrôle pas à pas du PLc et l'automatisation de toute l'usine, tels que les tapis collants et les tambours collants. Afin de réaliser le partage des ressources, la configuration PLc du même modèle est adoptée et, une fois l’ordinateur supérieur équipé, de multiples PLc contrôlant chaque système indépendant peuvent être connectés à un système de contrôle distribué multiniveau pour communiquer entre eux et gérer de manière centralisée. .
(3) Sélectionnez le module d'entrée / sortie requis et compilez le tableau de répartition des entrées / sorties de l'automate et le schéma de câblage des bornes d'entrée / sortie.
Le module d’entrée de l’automate programmable a pour tâche de détecter le signal de niveau haut de l’appareil de terrain et de le convertir en signal de niveau interne de la machine. Le type de module est divisé en 5V, 12V, 24V, 60V, 68V, 115V et 220V en courant continu. . La magnitude de la tension est choisie en fonction de la proximité du dispositif de champ par rapport au module. En général, les niveaux 5V, 12V et 24V sont faibles et la distance de transmission ne doit pas être trop éloignée. Le module avec une tension plus élevée est plus fiable que le module avec une tension plus élevée. De plus, le nombre de modules d'entrée haute densité simultanés dépend de la tension d'entrée et de la température ambiante. En général, le nombre de points de connexion simultanés ne doit pas dépasser 60%. Pour améliorer la stabilité du système, il faut tenir compte de la différence entre le niveau d'activation et le niveau de désactivation, c'est-à-dire le niveau de seuil. Plus la valeur de seuil est grande, plus la capacité anti-ingérence est forte et plus la distance de transmission est grande.
Le module de sortie de l'automate programmable a pour tâche de convertir le niveau de signal interne de la machine en un signal de commande pour le processus externe. Pour les commutations élevées, charges inductives à faible facteur de puissance, les modules de sortie à thyristors conviennent, mais le prix du module est élevé, capacité de surcharge
Legerement pire. L'avantage du module de sortie à relais est que la plage de tension applicable est large, la perte de chute de tension de conduction est faible, le prix est faible, mais la durée de vie est courte et la vitesse de réponse est lente. La valeur actuelle cumulée du module de sortie activant simultanément le nombre de points doit être inférieure à la valeur actuelle autorisée par le terminal commun.
La valeur actuelle du module sortant doit être supérieure à la valeur nominale du courant de charge.
(4) Selon les exigences de conception du système, écrivez la spécification de la spécification du programme, puis utilisez le langage de programmation correspondant pour la programmation.
La spécification du programme doit inclure les exigences techniques et la base pour la compilation. Par exemple, les exigences de fonction du module de programme; objet de contrôle et son minutage d'action; exigences de précision; exigences de vitesse de réponse; périphérique d'entrée; conditions d'entrée; conditions de sortie; bande d'interface
Pièce; module d'entrée et interface de module de sortie; Table d'allocation d'E / S et autre contenu. Selon la configuration matérielle et les exigences du processus de production du système de contrôle PLc, le processus de compilation du programme d'application réel est basé sur la spécification du programme et les instructions de langage de programmation correspondantes.
Conception de la commande.
(5) Concevoir la console, l’armoire électrique et sélectionner les composants électriques nécessaires
Selon les exigences réelles du système de contrôle, concevez la console d'exploitation et l'armoire électrique appropriées, puis sélectionnez les composants électriques requis en fonction des exigences du système.
(6) Rédaction des spécifications de conception et des instructions d'utilisation
La spécification de conception est une description complète de l’ensemble du processus de conception. Elle comprend généralement la base de la conception, la structure de base, l’analyse de chaque unité fonctionnelle, la formule et le principe utilisés, la source et le fonctionnement de chaque paramètre et le débogage des le programme. Instructions d'utilisation
Le livre est principalement destiné aux utilisateurs et au personnel de mise en service sur site. Il inclut généralement les spécifications opérationnelles, les procédures et les défauts courants.
Selon l'objet de contrôle spécifique, le contenu ci-dessus peut être ajusté de manière appropriée.
