Quelle est la différence entre le caoutchouc nitrile et le caoutchouc styrène-butadiène?
Le caoutchouc nitrile est préparé par polymérisation en émulsion de butadiène et d'acrylonitrile. Le caoutchouc nitrile est principalement produit par polymérisation en émulsion à basse température. Il présente une excellente résistance à l'huile, une résistance élevée à l'usure, une bonne résistance à la chaleur et une forte adhésion. .
Les inconvénients sont une faible résistance à basse température, une faible résistance à l'ozone, de mauvaises performances d'isolation et une élasticité légèrement inférieure. Le caoutchouc nitrile est principalement utilisé dans la fabrication de produits en caoutchouc résistant à l'huile. Nommé NBR, un caoutchouc synthétique préparé par copolymérisation de butadiène et d'acrylonitrile. C'est un caoutchouc synthétique avec une bonne résistance à l'huile (en particulier une huile d'alcane) et une bonne résistance au vieillissement. La teneur en acrylonitrile (%) dans le caoutchouc nitrile a cinq types, tels que 42 à 46, 36 à 41, 31 à 35, 25 à 30 et 18 à 24. Plus la teneur en acrylonitrile est élevée, meilleure est la résistance à l'huile, mais la résistance au froid est réduite en conséquence.
Il peut être utilisé longtemps dans l'air à 120 ° C ou dans l'huile à 150 ° C. De plus, il présente une bonne résistance à l'eau, une bonne étanchéité à l'air et d'excellentes propriétés de liaison. Largement utilisé dans la fabrication de divers produits en caoutchouc résistant aux huiles, une variété de joints d'étanchéité, de joints, de boîtiers, d'emballages souples, de tuyaux souples en caoutchouc, de rouleaux en caoutchouc pour l'impression et la teinture, de matériaux en caoutchouc pour câbles, etc., dans les secteurs de l'automobile et de l'aviation. , le pétrole, la copie et d'autres industries deviennent des matériaux élastiques essentiels.
performance:
NBR a une excellente résistance à l'huile. Le monomère de dibutyle peut être copolymérisé en trois structures de chaîne différentes: cis, trans et 1,2-indényle. La forme trans dans une structure typique de NBR représente environ 78%. En raison du groupe cyano dans la structure de la chaîne moléculaire du NBR, la résistance à l'huile (comme les huiles minérales, les carburants liquides, les huiles animales et végétales et les solvants) est supérieure au caoutchouc naturel, au néoprène et au caoutchouc styrène-butadiène. Comparé à d'autres caoutchoucs, le NBR a une température d'utilisation plus large. Sa température d'utilisation à long terme est de 120 ° C, tandis que le NBR a une bonne résistance à basse température et que la température de transition vitreuse minimale peut atteindre -55 ° C.
NBR a une bonne résistance chimique et de bonnes performances de traitement. Avec l'augmentation de la densité relative de la teneur en acrylonitrile dans la structure, le taux de vulcanisation est accéléré, les performances de résistance à la traction sont améliorées, mais les performances de résilience sont réduites et la résistance au froid est détériorée. Puisque le groupe cyano dans la NBR est facilement polarisé par un champ électrique, les propriétés diélectriques sont abaissées et il s’agit d’un caoutchouc semi-conducteur. Le NBR peut être classé en acrylonitrile super élevé, élevé, moyen élevé, moyen et faible en fonction de la teneur en ACN. La méthode de production est divisée en deux types: polymérisation continue et discontinue. La polymérisation en continu est généralement utilisée pour une production à faible rendement et à grand volume avec une faible consommation. Le procédé de polymérisation en discontinu convient à une production multi-variété et en petit volume, le nombre d'étiquettes de polymérisation est faible et le coût de construction est élevé. Jusqu'ici, il n'y a pas de tendance à se remplacer.
Bien que le caoutchouc nitrile ait d'excellentes propriétés physiques et mécaniques et des propriétés de traitement, il est utilisé depuis longtemps dans les environnements à essence acide et à haute température (150 ° C). Ce n'est pas aussi bon que le caoutchouc semblable au fluor et le caoutchouc acrylique. Pour cette raison, les entreprises allemandes, canadiennes et japonaises. Développement de caoutchouc nitrile hydrogéné (HNBR) avec d’excellentes performances. En outre, elle a également mis au point des caoutchoucs nitrile ultra-résistant au froid et de haute pureté et des nitriles à base de navettes (XNBR).
Caoutchouc styrène-butadiène (SBR), également connu sous le nom de copolymère de polystyrène butadiène. Ses performances en matière de mécanisme physique, de traitement et de produit sont proches du caoutchouc naturel. Certaines propriétés telles que la résistance à l'usure, la résistance à la chaleur, la résistance au vieillissement et la vitesse de vulcanisation sont meilleures que le caoutchouc naturel. Il peut être utilisé avec du caoutchouc naturel et divers caoutchoucs synthétiques. Il est utilisé dans les domaines des pneumatiques, des rubans adhésifs, des flexibles, des fils et câbles, des appareils médicaux et de divers produits en caoutchouc. C'est le plus grand produit de caoutchouc synthétique à usage général et l'une des premières variétés de caoutchouc à atteindre la production industrielle.