Méthode utilisée dans les produits antistatiques
Afin de prévenir les dommages causés par l'électricité statique dans la production quotidienne, du point de vue de l'ingénierie électrostatique ou de la sécurité, il convient de commencer par contrôler l'occurrence et l'accumulation de charge électrique et d'éliminer ou de fuir rapidement la charge électrique générée.
Pour les produits électroniques, la buse à vent ionique peut être sélectionnée; pour les corps électrifiés inflammables tels que les produits pétroliers et les solvants organiques, les consommateurs électriques anti-déflagrants, les consommateurs électriques du type à rayonnement, les consommateurs électriques auto-inductifs de sécurité, etc. peuvent être sélectionnés; la poussière, les particules et autres sont répartis dans l’espace. Le corps chargé peut être sélectionné parmi le consommateur de type air; le corps chargé en surface formé par la formation de film, le traitement, le traitement du papier, l'impression de formage de feuilles de plastique ou de caoutchouc, le traitement, la formation de tissu, le traitement, etc. Un consommateur auto-inductif sûr peut être sélectionné.
La méthode antistatique la plus active et la plus efficace consiste à filtrer rapidement l’électricité statique générée vers la terre. Il existe trois méthodes pour éliminer l’électricité statique:
1) mise à la terre
La connexion d'objets vivants au sol, même lorsque d'autres mesures antistatiques sont utilisées, la mise à la terre est essentielle. Par rapport à la méthode de mise à la terre générale, étant donné que la quantité d’électricité statique est faible, lorsqu’elle est convertie en courant, elle ne représente généralement que quelques dizaines de microampères. Il est donc nécessaire d’utiliser une simple mise à la terre. En d’autres termes, le fil de terre d’une section de 1,25 mm et d’une résistance totale inférieure à 1000 ohms peut permettre de fuir de l’électricité statique. Dans le cas où le corps chargé est un corps vibrant ou si le fil de terre est susceptible de subir des dommages mécaniques, le fil de terre doit avoir une résistance suffisante. Dans certains cas, si le dispositif de mise à la terre est mal installé ou retiré pendant une période donnée, ou si le site de mise à la terre n’est pas sélectionné correctement, des décharges électrostatiques peuvent se produire en raison du sinistre. Par exemple, lorsqu'un liquide inflammable est versé dans un récipient en métal, si un fil de terre est placé pendant le processus de remplissage, une décharge d'étincelle peut se produire et provoquer un incendie. Par conséquent, le dispositif de mise à la terre doit être connecté avant le remplissage. Si un pneu conducteur ou une roue de positionnement conductrice est utilisé pour monter le fond du conteneur, le conteneur peut être automatiquement mis à la terre lorsqu'il est placé dans une position prédéterminée. Pour un corps de filament ayant une faible conductivité et presque aucune fuite d'électricité statique, même si un dispositif de mise à la terre est installé, il est difficile de faire fuir l'électricité statique accumulée. Dans ce cas, un additif antistatique ou un matériau conducteur est ajouté pour augmenter l'isolant. Conductivité, plus dispositif de mise à la terre.
La mise à la terre est une mesure très importante pour la protection ESD.
2) Améliorer l'humidité de l'environnement
La résistance de la feuille de polymères synthétiques organiques est liée à l'humidité relative et à la température de l'environnement. Plus l'humidité est élevée, plus la résistance de surface diminue. En règle générale, il peut être humidifié en évacuant de la vapeur, en aspergeant de l'eau ou en utilisant un humidificateur ou un évaporateur à ultrasons. Ces méthodes peuvent être vides
L'humidité relative du gaz est augmentée à plus de 70%. Cependant, lors de l'utilisation de la méthode d'humidification pour les produits électroniques, il convient de prendre en compte l'augmentation des défaillances causées par la chute de l'isolation. Si un stylo antistatique est ajouté au matériau isolant, la méthode d’augmentation de l’humidité ambiante est plus efficace.
3) Augmenter la conductivité du matériau
Cette mesure est la méthode la plus fondamentale et la plus importante d’antistatique. Les principales méthodes pour augmenter la conductivité des matériaux sont les suivantes:
une. Méthode d'agent antistatique externe. Par exemple, des méthodes telles que la pulvérisation externe, le trempage et l’application d’un agent antistatique sont utilisées. Les agents antistatiques et les éluants de type pulvérisation simples pour les enregistrements, les vêtements, etc. appartiennent à cette catégorie.
b. Méthode antistatique externe durable. Par exemple, dans le post-traitement des plastiques, du caoutchouc, des fibres, etc., un agent antistatique est ajouté pour attirer la surface du matériau l'un vers l'autre par un anion ou un cation, ou pour être réticulé par traitement thermique, ou pour fixer l'agent antistatique avec un adhésif, etc. Le matériau résiste au lavage et au nettoyage à sec et antistatique.
c. Méthode d'agent antistatique interne. Par exemple, dans le caoutchouc, les fibres, le papier, les plastiques et les revêtements, un agent antistatique est ajouté à un solide ou à un liquide par mélange. Cette méthode d'addition d'un agent antistatique a un effet antistatique durable. Cependant, l'agent antistatique à ajouter doit avoir une stabilité de forme, une ouvrabilité, une compatibilité avec les matériaux, et ne pas altérer les propriétés de corrosion et de frottement des métaux, et il faut également déterminer s'il existe ou non une toxicité.
ré. Mélangé avec des matériaux conducteurs. Le matériau polymère est mélangé à un matériau conducteur pour en faire un matériau conducteur ayant toujours des propriétés antistatiques. Des exemples de matériau conducteur comprennent un métal (par exemple, un fil d'acier inoxydable), du graphite, un matériau de revêtement métallique, un matériau de revêtement composé de métal conducteur, un matériau de revêtement ou composite contenant un polymère noir de carbone conducteur, etc. Dans l'isolateur, généralement mélangé à o. 05% à 2% de matériau conducteur, permet d'obtenir un effet antistatique durable.
e. Autres méthodes. Par exemple, la galvanoplastie, le revêtement, la modification de surface, etc. Le procédé de modification de surface peut former une couche superficielle hydrophile de haut polymère sur la surface du matériau, ou effectuer une polymérisation greffée sur la surface du matériau avec un monomère hydrophile, et peut également utiliser des procédés physiques tels que l'irradiation, le traitement thermique et le traitement de décharge. . Pour améliorer la conductivité statique de la surface.
Les produits antistatiques adoptent davantage de méthodes décrites dans le paragraphe c ci-dessus, c’est-à-dire des matériaux polymères de haute densité à pénalité antistatique, mélangés à du noir de carbone pour augmenter la conductivité et favoriser les fuites d’électricité statique.