La différence entre les sacs de blindage antistatique et les sacs en aluminium
1. Différences dans les matériaux et les structures
Sacs de blindage antistatique
MATÉRIAUX: Habituellement, une structure composite multicouche (telle que l'APET \/ CPP ou APET \/ CPE) est utilisée, avec une couche métallique conductrice translucide ou des particules conductrices ajoutées au milieu, et certains modèles contiennent une structure de blindage d'induction à quatre couches.
Caractéristiques : Aspect argenté translucide, la résistivité de surface est généralement 10 ^ 8 ~ 10 ^ 11Ω, avec une dissipation statique et des fonctions de blindage électromagnétique.
Sac en aluminium en aluminium
MATÉRIAUX: Avec la couche d'aluminium en aluminium (comme la structure composite PET \/ AL \/ PE) comme noyau, la couche externe est la couche d'impression et la couche intérieure est la couche de scellage de chaleur.
Caractéristiques : La couche d'aluminium en aluminium est épaisse (supérieure ou égale à 7 μm), la transmittance de la lumière est faible ou opaque, et la performance de la barrière est plus forte, mais un revêtement ou un matériau antistatique supplémentaire est nécessaire pour atteindre une fonction antistatique.
2. Différences dans les scénarios d'application
Sacs de blindage antistatique:
Principalement utilisé pour l'emballage des composants électroniques électrostatiquement sensibles (tels que les cartes mères PCB, les puces IC), adaptées aux scénarios qui nécessitent une protection contre les dommages ESD et les interférences électromagnétiques.
Sacs en papier d'aluminium:
Largement utilisé dans les aliments, la médecine (imperméable et le gardien de frais), l'industrie chimique (anti-hydro et anti-oxydation) et certains composants électroniques (nécessite des propriétés de barrière élevées).
3. Coût
Sacs de blindage: Convient à la protection électronique de précision, coût moyen, fonction de pompage sous vide personnalisable (pas strictement sous vide).
Sacs d'aluminium en aluminium: Le coût est plus élevé lorsque le revêtement antistatique est nécessaire, mais les performances de la barrière sont meilleures, ce qui peut répondre aux exigences de stérilisation de qualité alimentaire ou à haute température.