Le rôle principal de l'atelier de purification
La fonction principale de l’atelier de purification est de contrôler la propreté, la température et l’humidité des produits en contact avec les produits (tels que les puces en silicium), afin que les produits puissent être fabriqués et fabriqués dans un bon espace écologique. Cet espace s'appelle un atelier de purification. Selon la pratique internationale, le niveau de purification sans poussière est principalement basé sur le nombre de particules dans l’air par mètre cube d’air dont le diamètre est supérieur à la norme de division. C'est-à-dire que le soi-disant sans poussière n'est pas à 100% sans un peu de poussière, mais est contrôlé dans une très petite unité. Bien entendu, les particules conformes à la poussière dans cette norme sont déjà très petites par rapport à notre poussière habituelle, mais pour la construction optique, même une petite quantité de poussière peut avoir un impact négatif très important, donc sur la production de produits de construction optique. La salle blanche est une exigence inévitable.
Dans l’atelier de purification, le nombre de poussières fines d’une granulométrie inférieure à 0,3 micromètre par mètre cube doit être inférieur à 3 500, et le niveau A de la norme internationale contre les poussières est atteint. À l'heure actuelle, la norme sans poussière appliquée dans la production au niveau de la puce et dans le traitement de l'atelier de purification a des exigences plus élevées en matière de poussière que la classe A. Ce haut standard est principalement appliqué à la production de puces de plus haut niveau. La quantité de motes de 5 μm et moins est strictement contrôlée à moins de 1000 mètres par mètre cube, ce qui est également connu comme le niveau 1K dans l'industrie.