Le rôle de la bande antistatique dans le processus d’épissage SMT
À l’heure actuelle, avec le développement rapide de la technologie de fabrication de composants électroniques, en particulier la miniaturisation des composants et l’amélioration continue de l’intégration intégrée des circuits, les appareils CMOS avec un processus de fabrication de 0,15-0,25 mm sont largement utilisés. Sa tension de panne se situe généralement entre 50V et 100V. Il dispose d’appareils IC à très haut débit à haute fréquence avec une intégration plus élevée et est plus sensible à l’électricité statique. Certains appareils VMOS ont une tension de résisté de seulement 30V, ce qui impose des exigences de protection électrostatiques plus strictes pour le processus de production et de fabrication des produits contenant les dispositifs sensibles électrostatiques mentionnés ci-dessus.
Dans le processus de fabrication des produits électroniques, la décharge électrostatique peut modifier les caractéristiques des dispositifs semi-conducteurs, causant des dommages ou des performances instables, entraînant des dommages au produit final ou une défaillance de l’utilisation normale. Les experts pertinents ont fait des statistiques, et la perte moyenne de produit causée par l’électricité statique est d’environ 8-33%. Le danger de l’anti-statique est si grand, comment protéger les produits électroniques dans le processus de production? Les experts estiment que les aspects suivants doivent être faits :
1. Antistat statique au sol;
2, connexion antistat statique au poste de travail ;
3, la résistance à la mise à la terre est inférieure à 4ohms ;
4. Contrôle de la température et de l’humidité : 20-30°C, humidité relative 30-70%;
5. Ionisateur, vent d’ion positif et négatif;
6. Protection électrostatique du corps humain;
7. L’emballage adopte le sac antistatiques, la boîte antistatiques, la boîte antistatiques, etc.
Grâce à des années d’observation et de recherche sur les détails du processus de fabrication de produits électroniques, notre entreprise a une compréhension approfondie et a constaté que de nombreux détails de la protection électrostatique doivent être meilleurs dans le processus de production de SMT. Par exemple, la bande de couverture du ruban adhésif SMT (CoverTaper) ne peut pas atteindre la résistance antistatique idéale (105~8ohms), le film d’épissage SMT n’est pas antistatique, le sac d’emballage en fibre de coton n’est pas antistatique, et le sac d’emballage en tissu d’essuyage en maille d’acier n’est pas antistatique. Électricité statique, etc... Ces phénomènes détaillés qui ne sont pas faciles à attirer l’attention sont vus partout dans le processus de production. La génération de tension dynamique est aussi faible que des milliers de volts, et aussi haut que des dizaines de milliers de volts, et ces phénomènes existent Un grand danger pour la sécurité pour la panne électrostatique.
Au cours du second semestre de 2007, j’ai finalement découvert que si la nouvelle technologie nationale supérieure de bande antistatique de projet, a été appliquée à un autre projet supérieur traditionnel « épissage de SMT », nous avons continué à explorer ces détails et à mener des recherches spéciales. « Film », qui combine les deux en un seul, permettra de mieux répondre aux exigences de protection électrostatique lors du traitement de l’industrie de la fabrication électronique. Toutefois, au cours du processus de mise en œuvre, des difficultés considérables ont été rencontrées. La difficulté elle-même n’est pas l’antistatique à long terme, la valeur de résistance, l’influence de la température et de l’humidité et la résistance au frottement et d’autres questions (celles-ci énumérées sont les avantages techniques de Kehongjian), et la plus grande difficulté est l’utilisation de « SMT épissage film » Afin d’assurer la fiabilité de SMT épissage non-stop, ce type de bande est conçu pour atteindre l’adhérence la plus élevée. S’il y a un revêtement antistat statique sur le dos de la bande, la surface adhésive de la bande migrera facilement le revêtement antistat statique, c’est-à-dire, le ruban colle outre du revêtement antistat statique, qui affecte la stabilité de l’antistat statique. Du point de vue des caractéristiques structurelles du ruban antistatique (comme le montre la figure 1), comment empêcher le revêtement antistatique d’être migré par la surface adhésive? *Il est important de fixer fermement le revêtement antistat statique sur le matériau de base de la bande pour former une chaîne moléculaire. En réponse à ce problème technique, l’équipe de R&D de Kehong n’aura pas peur des difficultés, donnera tout son jeu à ses propres avantages techniques, combiner la technologie étrangère de pointe, et passer des milliers d’expériences correspondantes pour * enfin surmonter cette difficulté technique! Au cours du premier semestre de 2008, le « film d’épissage antistatique SMT » (comme le montre la figure 2) a passé des inspections strictes par Huawei, Flextronics et d’autres entreprises nationales et étrangères exceptionnelles, et a atteint une tension électrostatique dynamique de<30v (as="" shown="" in="" figure="">
Avec l’avènement de la société de l’information, les produits électroniques seront plus exquis, fiables et miniaturisés, et les exigences pour les procédés de fabrication électronique seront plus strictes. Nous sommes prêts à travailler avec la majorité des travailleurs scientifiques et technologiques de l’industrie électronique pour donner un jeu complet à nos propres avantages technologiques de base antistatique. Détails, améliorer les problèmes, surmonter les difficultés techniques dans l’industrie, faire un bon travail de service, et de relever les nouveaux défis apportés par de haute qualité, des produits à forte demande!