1 Température de vulcanisation La température de vulcanisation est l’une des conditions de base de la réaction de vulcanisation du caoutchouc, qui affecte directement le taux de réaction de vulcanisation et les propriétés physiques et mécaniques du vulcanisat, et donc la qualité du produit. Comme pour la réaction chimique générale, la réaction de vulcanisation du manchon en caoutchouc dépend de la température. Lorsque la température augmente, la vitesse de la réaction de vulcanisation augmente, l'efficacité de la production est élevée et davantage de liaisons de réticulation à faible teneur en soufre se forment facilement. Inversement, la température de vulcanisation est basse, vulcanisation. Le taux est lent, l'efficacité de la production est faible et il est facile de générer plus de liaisons de réticulation de polysulfure. De toute évidence, afin d'obtenir une efficacité de production élevée, il convient d'utiliser autant que possible la température de vulcanisation la plus élevée. En fait, la température de vulcanisation ne peut être augmentée sans limitation. En règle générale, plus la température de vulcanisation est élevée, plus les propriétés physiques et mécaniques du composé de caoutchouc à doigts sont basses et plus la température est élevée. Cela peut provoquer une fissuration de la chaîne moléculaire du caoutchouc et une inversion du caoutchouc (en particulier du caoutchouc naturel), ce qui dégrade les performances et rend difficile le contrôle du processus. Par conséquent, le choix de la température de vulcanisation doit être pris en compte en fonction du type de produit, du type de caoutchouc et du système de vulcanisation. La température de vulcanisation du caoutchouc est généralement comprise entre 120 et 190 ° C.
2 Pression de vulcanisation La pression de vulcanisation fait référence à la pression appliquée au produit en caoutchouc par unité de surface pendant la vulcanisation. La pression de vulcanisation peut être divisée en pression normale et haute pression. En règle générale, la vulcanisation atmosphérique convient aux articles à paroi mince, tels que les rubans, et les articles moulés nécessitent une pression plus élevée.
Le procédé de vulcanisation et de pressurisation consiste à transférer la pression sur le modèle à travers une machine de vulcanisation plate à l'aide d'une pompe hydraulique, puis à transférer le moule sur le caoutchouc du manchon, qui est censé pressuriser la plaque; pressuriser directement le milieu de vulcanisation, tel que la pression de vapeur; mettre en pression avec de l'air comprimé, c'est-à-dire une mise en pression de l'air chaud; pressurisation par une machine de vulcanisation individuelle et pression d'injection d'une machine d'injection sous pression.
Les principaux effets de la pression de vulcanisation sont les suivants.
Empêcher le produit de générer des bulles pendant le processus de vulcanisation, améliorant la compacité du composé de caoutchouc. L'humidité et les autres substances volatiles contenues dans le composé de caoutchouc pendant la vulcanisation, ainsi que le gaz sulfuré d'hydrogène qui peut se former pendant la réaction de vulcanisation, se volatilisent et s'échappent à haute température. Le composé produit des bulles. Si une pression de vulcanisation supérieure à la taille à laquelle le caoutchouc peut s'échapper est générée pendant la vulcanisation, la génération de bulles peut être empêchée et la compacité du composé peut être améliorée. L'application d'une pression de vulcanisation plus élevée peut modifier la compacité du composé. Si seules les bulles sont empêchées, un agent absorbant l'eau tel que le gypse ou l'oxyde de calcium peut être ajouté au caoutchouc pour obtenir une vulcanisation à la pression atmosphérique.
b. Rendre le composé facile à couler et à remplir la cavité Pour produire un produit clair et corsé, le composé à manchon doit couler et remplir la cavité. En particulier, la pression de vulcanisation est plus prononcée pendant la période d'induction de vulcanisation pendant laquelle le caoutchouc est dans un état non réticulé. Des expériences ont montré que pour les produits en caoutchouc moulés, si la température de vulcanisation est de 100 ~ 140 ~ C, la pression de vulcanisation devrait être de 2 ~ 5MP. Si la température de vulcanisation est de 40 ~ 50 ~ C (comme le moulage par injection), la pression de vulcanisation devrait être de 50 ~ 80MP. De cette façon, le caoutchouc peut bien couler et remplir la cavité.
. . Lorsque la compacité du composé de caoutchouc est améliorée et que la vulcanisation d'adhésion du matériau de caoutchouc et du matériau de squelette est améliorée, à mesure que la pression de vulcanisation augmente, la profondeur du caoutchouc pénétrant dans la couche de tissu augmente, améliorant ainsi l'adhérence entre le caoutchouc et la couche de tissu et la résistance du produit. La flexibilité. Des expériences ont montré que la pression de vulcanisation (pression interne du pneu à eau) augmente avec la pression de vulcanisation (pression interne du pneu à eau) et que la flexibilité en flexion de la couche interne du pneu externe augmente.
ré. Il contribue à améliorer les propriétés physiques et mécaniques des vulcanisats. Des expériences ont montré qu'avec l'augmentation de la pression de vulcanisation, certaines propriétés physiques et mécaniques, telles que la résistance, le module dynamique, la résistance à la fatigue et la résistance à l'usure du caoutchouc vulcanisé étaient améliorées de manière correspondante. Des expériences ont montré que la résistance à l'usure des pneus vulcanisés à une pression de 5,0 MPa était supérieure de 10% à 20% à celle des pneus vulcanisés à une pression de 2,0 MPa. Les pneus pré-vulcanisés à anneau produits par une pression de 6-7 MPa sont appliqués. Le caoutchouc de surface a presque la même résistance à l'usure que le pneu neuf.
Cependant, une pression de vulcanisation trop élevée nuit aux performances du caoutchouc, car une pression élevée, tout comme une température élevée, accélère la dégradation thermique des molécules de caoutchouc, ce qui dégrade les propriétés du composé de caoutchouc. En outre, sous haute pression, la structure du matériau textile est également détruite, ce qui entraîne une diminution de la résistance à la flexion. Une pression excessive nécessite un équipement élevé, des dommages matériels et des coûts énergétiques élevés.
3 Temps de vulcanisation Comme pour beaucoup d'autres réactions chimiques, la progression de la réaction de vulcanisation dépend du temps. Sous certaines températures et pressions de vulcanisation, le degré de vulcanisation répondant aux exigences de conception ne peut être atteint qu'après un certain temps de durcissement.
