Test de performance triboélectrique des matériaux d'emballage antistatiques
Les performances triboélectriques des matériaux d'emballage antistatiques signifient que lorsqu'ils sont frottés et séparés des autres matériaux, la tension électrostatique (avec la terre comme point de référence) générée est inférieure à 100V. Ce 100V est considéré comme le niveau acceptable pour les appareils les plus sensibles avec leur propre conception de protection interne ou la limite supérieure de la tension ambiante habituellement contrôlée dans la zone de travail antistatique.
Les principales réglementations et exigences en matière de données sont les suivantes :
(1) Le matériau de friction est généralement constitué de fibres synthétiques d'une épaisseur de 5 mm. Chaque test doit être remplacé par un nouveau matériau. Avant la mise en essai, le traitement de surface doit être strictement effectué pour éliminer tous les corps étrangers de surface. Sa résistivité de surface est d'au moins 1013Ω*m.
(2) La taille de l'échantillon est de 120 mm x 120 mm ou Φ120 mm, et la surface doit être naturelle (c'est-à-dire qu'aucun traitement de surface n'est requis).
(3) La vitesse de frottement au centre de l'échantillon est 0.5m/s.
(4) La fréquence de répétition du frottement est d'une fois toutes les 2 s.
(5) Chaque échantillon a été testé 3 fois, avec un total de 50 frottements à chaque fois. La charge électrique a été lue par le mesureur de champ et la valeur moyenne des 3 fois a été prise comme résultat de test de l'échantillon.
(6) Étant donné que l'état de surface de l'échantillon a une grande influence sur le résultat, il est interdit de toucher la surface de l'échantillon avec les mains pendant l'opération.
(7) Lorsque le système est déterminé, le mesureur de champ peut être étalonné avec la densité de surface de charge. Le test peut être effectué en continu pendant un frottement intermittent, ou la surface de l'échantillon peut être testée immédiatement après l'arrêt du frottement.
(8) Pendant tout le processus d'essai, la vitesse de frottement, la direction et la pression de contact doivent rester inchangées.
Il convient de noter que cette méthode ne spécifie qu'un seul matériau de friction. En fait, en raison de la différence de position du matériau de friction dans la séquence de charge, cela aura également un impact important sur les résultats du test. Dans le test réel, les matériaux à différentes positions dans les positions supérieure, médiane et inférieure de la séquence de charge doivent être sélectionnés comme matériaux de friction, et plusieurs matériaux de produits emballés peuvent également être sélectionnés comme matériaux de friction.