Pourquoi est-il nécessaire d’éliminer et de réduire l’électricité statique dans les ateliers de production ?
La protection et le contrôle de l'électricité statique ne consistent plus simplement à associer des produits antistatiques- ; il s'agit d'une entreprise systématique impliquant toutes les étapes de la fabrication, de l'assemblage, de la manipulation, de l'inspection, des tests, de la réparation, de l'emballage, du transport, du stockage et de l'utilisation de produits électroniques sensibles. Il fonctionne en série, ce qui signifie qu’une erreur à n’importe quelle étape entraînera l’échec de l’ensemble de l’effort de protection. De plus, elle est directement liée à l'environnement dans lequel se trouvent les produits sensibles (les objets avec lesquels ils entrent en contact, l'atmosphère de l'air, l'humidité, le sol, les établis, les chaises, les équipements de transformation, les outils, etc.) et à la tenue vestimentaire des opérateurs (notamment les vêtements, les chapeaux, le cirage, les gants, les bracelets, etc.). Tout oubli ou erreur dans l’un de ces aspects entraînera la défaillance de la protection contre l’électricité statique, provoquant finalement des pertes incalculables. Cela nécessite la mise en place d’un système de protection complet selon des normes et spécifications strictes, comprenant la conception, l’exploitation, l’inspection, les audits internes et la formation. Ce travail peut impliquer différents services concernés.
1. Tout d’abord, définir la portée de la zone sensible à l’électricité statique ; dans cette zone, les procédures de contrôle de l'électricité statique de l'entreprise doivent être suivies et mises en œuvre. Cela inclut l'interdiction de l'introduction de substances inutiles-génératrices d'électricité statique dans cette zone, telles que des produits en plastique généraux et de la mousse de polystyrène.
1. La meilleure façon de réduire la production d’électricité statique est de minimiser la présence de matériaux isolants inutiles dans la zone de travail. (Les matériaux isolants ne sont pas-conducteurs, sont eux-mêmes de grandes sources d'électricité statique et génèrent facilement des champs électrostatiques.)
2. Pour éviter l'électricité statique et les champs électrostatiques, des mesures de protection appropriées doivent être prises dans la zone de travail, telles que un revêtement de sol conducteur et de la cire conductrice ; le personnel doit porter des chaussures anti-antistatiques avec des semelles-antistatiques et des vêtements-antistatiques. En particulier, les pièces en plastique sur les outils métalliques ne sont pas autorisées dans la zone de protection électrostatique. Les fers à souder, les pompes à dessouder et les équipements de test doivent avoir des conceptions antistatiques spéciales ; et les équipements non autorisés ne doivent pas être introduits dans la zone protégée.
3. Deuxièmement, évitez que les vêtements et accessoires amples et drapés ne touchent les composants sensibles – maintenez une distance d'au moins 6 pouces (15 cm) entre les composants sensibles à l'électricité statique- et les vêtements.
4. Une idée fausse courante est qu’une humidité élevée peut résoudre le problème de l’électricité statique et que d’autres méthodes pour réduire la production d’électricité statique sont donc inutiles. C'est incorrect. Même si une humidité élevée peut réduire l’électricité statique générée à un niveau insupportable pour le corps humain, ce n’est pas toujours la meilleure approche. Le toucher peut détecter l'électricité statique, mais cela suffit néanmoins à endommager les composants sensibles. Il faut bien comprendre qu’une humidité élevée supprime la production d’électricité statique, tandis qu’une faible humidité l’augmente.
5. Faites toujours attention aux marquages de zone de sécurité contre les décharges électrostatiques (ESD) dans votre environnement de travail. Si vous entrez dans ces zones, suivez les procédures de protection ESD de l'entreprise, notamment en gardant toutes les personnes et tous les objets susceptibles de générer de l'électricité statique hors de la zone protégée.
Vérifiez et confirmez également que tous les composants sensibles traversant la zone de protection ESD portent des marquages de protection ESD appropriés et clairement visibles ; cependant, ne présumez pas que les composants sans marquage sont protégés contre les décharges électrostatiques-.
6. Bien qu'il soit possible de déterminer quels appareils sont sensibles aux ESD-, il est recommandé de traiter tous les composants électroniques et les opérations d'assemblage comme sensibles aux ESD-. Il est plus facile de maintenir des procédures strictes de protection ESD pour tous les composants que vous manipulez et d'en faire une tâche de routine que de traiter différemment les composants individuels.