Le but des vêtements propres antistatiques
La conductivité des fibres de vêtements antistatiques sans poussière doit être ajustée en fonction du type, de la quantité et de l’emplacement des matériaux conducteurs. Les fibres inorganiques (telles que les fibres d’acier inoxydable) les fibres conductrices doivent être filées puis tissées en tissus. La fibre de carbone est un matériau conducteur couramment utilisé pour les vêtements antistatiques sans poussière. Le sulfure de cuivre, l’iodure de cuivre et d’autres métaux oxydés sont également couramment utilisés. Le matériau conducteur peut être recouvert sur la couche externe de la fibre par un processus de revêtement similaire, ou la filature composite peut être utilisée pour que la fibre contienne un matériau conducteur, ou une partie de celui-ci peut être distribuée sur la surface extérieure et l’autre partie de la fibre peut former deux types de supports. Le matériau conducteur est généralement La quantité d’addition est comprise entre 3% et 30%.
Les vêtements antistatiques sans poussière sont généralement intégrés dans le processus de tissage (environ 0,1 à 0,5% du poids du tissu). Fils conducteurs. Ces fils conducteurs apparaissent généralement sur le tissu de déchets dans un motif de bande ou de grille (3-10mm selon l’utilisation) Les vêtements de salle blanche sont principalement tissés à partir de fibres longues artificielles. Ces tissus peuvent être tricotés, tissés ou filés. Vêtements de salle blanche antistatiques. Le filament de polyester est la principale matière première pour les tissus de salle blanche. Afin de rendre le tissu durable et résistant. L’effet de l’électricité statique / dissipation d’électricité statique.
Le tissage de ces fibres implique généralement l’ajout d’un peu de matériau conducteur dans le processus de fabrication des fibres. Il existe de nombreux types de fibres antistatiques disponibles sur le marché. Respectivement dérivés des deux méthodes de production suivantes:
Fibre polymère organique (principalement polyamide ou polyester)
a Ajouter des additifs de matériaux conducteurs tels que le noir de carbone pendant la filature à la fusion)
b Après la filature à la fusion, utiliser un matériau conducteur comme post-traitement des fibres.